不同類型的刮泥機在維護保養(yǎng)方面有哪些注意事項？
發(fā)布時間：2025-10-09 閱讀：237次
不同類型刮泥機的核心結(jié)構(gòu)（如驅(qū)動方式、刮泥機構(gòu)、行走部件）差異顯著，導致維護保養(yǎng)的重點、頻次和操作細節(jié)存在明顯區(qū)別。需針對每種類型的 “專屬部件”（如中心傳動的立軸、周邊傳動的環(huán)形軌道、鏈板式的鏈條）制定針對性方案，才能避免故障、延長壽命。以下按主流類型分類解析維護保養(yǎng)注意事項：
一、中心傳動刮泥機（圓形池主流）
核心結(jié)構(gòu)特點：中心立軸驅(qū)動、刮臂繞中心旋轉(zhuǎn)、依賴中心支座支撐，適配中小型圓形池（直徑≤50m）。維護核心：立軸潤滑、中心支座密封、刮臂剛性、穩(wěn)流筒防堵塞。
1. 日常檢查（每日 1 次）
立軸與支座：觀察立軸旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無 “卡頓異響”（可能是軸承缺油或磨損）；檢查中心支座密封處是否漏泥（密封墊老化會導致污泥滲入軸承，加速磨損）。
刮臂與刮板：目視刮臂是否變形（若刮臂下垂，可能是螺栓松動或材質(zhì)疲勞）；檢查刮泥板與池底間隙（正常 5-10mm，過大漏泥、過小磨池底，可通過刮板底部的調(diào)節(jié)螺栓校準）。
排泥系統(tǒng)：觀察排泥管出口污泥濃度，若突然變稀（可能是刮泥板磨損漏泥）或斷排（可能是排泥口堵塞，需立即用高壓水沖洗）。
電機參數(shù)：記錄電機電流（不應超過額定值的 110%）、溫度（≤70℃），過載可能是刮板卡阻（如纏繞塑料袋）。
2. 用搖表檢測電機絕緣電阻（≥0.5MΩ，否則需烘干繞組或更換電機）。
3. 常見故障處理
立軸卡阻：先停機，清理刮板雜物；若仍卡阻，拆解支座檢查軸承，磨損則更換，同時補加潤滑脂。
中心支座漏泥：立即停機，更換密封墊，必要時在密封面涂敷 “厭氧膠” 增強密封性。
刮臂變形：輕微變形可采用 “火焰校正”（局部加熱至 600-800℃，緩慢校正）；嚴重變形需更換刮臂（材質(zhì)選用 Q235B 碳鋼，壁厚≥10mm）。
二、周邊傳動刮泥機（大型圓形池主流）
核心結(jié)構(gòu)特點：周邊驅(qū)動裝置（齒輪 / 滾輪）沿環(huán)形軌道行走、刮臂長（可達 50m）、依賴中心支座與周邊驅(qū)動雙重支撐，適配大型圓形池（直徑≥20m）。維護核心：環(huán)形軌道平整度、驅(qū)動輪磨損、刮臂平衡、電纜收放裝置。
1. 日常檢查（每日 1 次）
軌道與驅(qū)動輪：沿池邊巡視環(huán)形軌道，檢查是否有雜物（如石塊、樹枝）卡阻驅(qū)動輪；觀察驅(qū)動輪與軌道的接觸是否均勻（偏磨可能是軌道變形或輪軸偏移）。
刮臂平衡：目視刮臂是否水平（若一側(cè)下垂，可能是中心支座或周邊驅(qū)動支撐不均，易導致驅(qū)動輪過載）；檢查刮臂連接處是否有焊縫開裂（長刮臂受力大，焊縫易疲勞）。
電纜收放：若為電纜供電，檢查電纜收放裝置是否順暢（避免電纜纏繞或拖拽磨損，外層絕緣皮破損需立即包裹絕緣膠帶）。
排泥與撇渣：檢查浮渣刮板是否貼合水面（間隙過大漏浮渣，可調(diào)節(jié)刮板高度）；排泥口若出現(xiàn) “冒清水”，可能是刮泥板磨損，需及時調(diào)整。
